Titan qotishma zarblarida sirt oksidlanish muammosining amaliy echimlari

Yuzaki oksidlanish titan qotishma zarblarini ishlab chiqarishda katta bosh og'rig'idir{0}}bu nafaqat metalldan foydalanishni kamaytiradi, balki mahsulot tannarxini ham oshiradi. Qanday qilib isitish jarayonida titanium qotishma zarblarida oksidlanishni minimallashtirish yoki hatto yo'q qilish mumkin? Bugun biz ushbu ishlab chiqarish to'sig'ini yengib o'tishga yordam beradigan bir qancha tajribada tasdiqlangan samarali strategiyalarni baham ko'ramiz.

Birinchidan, eksperimental fonni tushuning: bu materiallar va usullar asosiy hisoblanadi.

Tadqiqotda eksperimentlar uchun BT3-1 titanium qotishma ekstrudirovka qilingan ignalar ishlatilgan. Soxtalashdan oldin, ignabargli sirt yangi kabi silliq bo'lib ishlov berildi va keyin elektr pechida 950-980 darajaga qadar qizdirildi. Taqqoslash uchun bir vaqtning o'zida BT20 va OT4-1 qotishmalaridan tayyorlangan plitalar, shuningdek, PT7M qotishmasidan tayyorlangan quvurlar ishlatilgan. Barcha namunalar va ekstrudirovka qilingan ignabargli materiallar bir vaqtning o'zida isitiladi. Oxir-oqibat, tirsaklar, tee va xochlar BT3-1 qotishmasi yordamida muvaffaqiyatli ekstruziya qilindi, bu keyingi tadqiqotlar uchun mustahkam eksperimental asos bo'ldi.

1-strategiya: Oksidlanishdan oldingi ishlov berish, ignabargga "ko'rinmas himoya qatlami" qo'shish.

Bilasizmi? Oksidlanishdan oldingi ishlovdan-oksidlanishdan oldingi ishlovdan-farq juda katta:

• Oksidlanmagan ignabargli mahsulotlarning-yuzasida baliq shkalasi bor va ular teginishda qo'pol va notekis his qiladi;

• Oldindan{0}}oksidlangan ignabargli buyumlar silliq va tekis yuzaga ega bo‘lib, go‘yo ular ehtiyotkorlik bilan silliqlangan.

Eng yaxshi tomoni shundaki, blanka yuzasidagi shisha emal qoplamasini oksidlanishdan oldingi ishlovdan so‘ng-o‘chirish juda oson bo‘lib, keyingi ishlov berish uchun ko‘p muammolarni tejaydi. Bu qadam oddiy ko'rinadi, lekin u sirt sifatini yaxshilashi va bir vaqtning o'zida qoplamani davolashda yordam berishi mumkin, bu shunchaki "bir tosh bilan ikkita qushni o'ldirish".

2-strategiya: Soxta buyumlarning "plastikligini" oshirish uchun sirtni ishlov berishni optimallashtirish.

Sirt qatlamining holati (masalan, oksidlanish bilan ishlov berish, u gazni o'zlashtiradimi) zarbning mexanik xususiyatlariga, ayniqsa ularning plastikligiga sezilarli ta'sir ko'rsatadi. Plastiklikni yaxshilashni xohlaysizmi? Ushbu ikki usul shaxsan sinovdan o'tgan va samarali ekanligi isbotlangan:

• Qumlash:Oddiy va to'g'ridan-to'g'ri, u ignabargli plastmassani sezilarli darajada yaxshilaydi va zarblarni yanada mustahkam qiladi;

• Kombinatsiyalangan zarba:Oldindan{0}oksidlanish + shisha emal qoplamasi: Oksidlanishdan oldingi-oldindan ishlov berish, so'ngra sirt plastisiyasini yanada optimallashtirish va turli stsenariylarning ishlash talablariga javob beradigan shisha emal qatlami qo'yiladi.

3-strategiya: Manbada oksidlanishni kamaytirish uchun to'g'ri isitish usulini tanlang
Isitish titanium qotishma zarblarini ishlab chiqarishda muhim qadamdir va to'g'ri usulni tanlash sirt oksidlanish xavfini tubdan kamaytirishi mumkin.
An'anaviy elektr pechni isitish uchun:harorat va vaqtni nazorat qilish muhim ahamiyatga ega.
Agar isitish uchun oddiy elektr o'choq ishlatilsa, harorat allotropik transformatsiya haroratidan oshmasa va ushlab turish muddati 1 soatdan kam bo'lsa, ignabargli sirt odatda sezilarli gazni o'zlashtirmaydi. Keyinchalik an'anaviy qumtoshlar qolgan gazni yutuvchi qatlamni-osonlik bilan olib tashlashi mumkin, bu esa jarayonni nisbatan soddalashtiradi.
 

Bo'shashgan materiallarda psevdo{0}}suyultirilgan qatlamni isitish: samaradorlik "o'ta yuqori".
Bu zarralar, gazlar va ignabargli sirtlar orasidagi issiqlik almashinuvi samaradorligini sezilarli darajada oshirishi mumkin bo'lgan juda istiqbolli isitish usuli. Tajribalar shuni ko'rsatadiki, uning issiqlik uzatish samaradorligi majburiy konvektsiya pechlariga qaraganda 1,5 marta yuqori va erigan tuz pechlari kabi deyarli tezdir!
Tezroq isitishning qanday afzalliklari bor? Qisqaroq isitish vaqti ignabargli yuqori haroratga kamroq ta'sir qilishni anglatadi, bu tabiiy ravishda sirt oksidlanish ehtimolini kamaytiradi. Shu bilan birga, tezroq va bir xil isitish ishlab chiqarish samaradorligini va mahsulot sifatini yaxshilaydi - uch karra yutuq!