Titan qotishma vintli qoliplarni jilolash bo'yicha keng qamrovli qo'llanma

Borgan sari diversifikatsiyalangan sanoat mahsulotlari sharoitida qolib sifatini yaxshilash mahsulot sifatini ta'minlash uchun juda muhimdir. Titan qotishma vintli qoliplarni ishlab chiqarishda shaklni qayta ishlashdan keyin sirtni pardozlash jarayoni-jumladan, qismning sirtini silliqlash va jilolash-qolib ishlashini yaxshilashning asosiy bosqichidir.

Tegishli polishing texnikasidan mohirona foydalanish nafaqat titanium qotishma vintli qoliplarning ishlashi va chidamliligini oshirishi, balki yakuniy mahsulot sifatini ham ta'minlashi mumkin. Ushbu maqolada mog'orni parlatishning bir nechta asosiy usullari va ularning ta'sir qilish mexanizmlari batafsil ko'rib chiqiladi.

1. Mexanik polishing
Mexanik jilo silliq qoplamaga erishish uchun kesish yoki plastik deformatsiyalar orqali ishlov beriladigan qismdan sirt o'simtalarini olib tashlaydi. Umumiy asboblar orasida yog'li toshlar, jun g'ildiraklar va zımparalar mavjud bo'lib, u birinchi navbatda qo'lda amalga oshiriladi. Yuqori{2}}aniqlikdagi ish qismlari uchun ultra-aniqlikdagi sayqallash texnologiyasidan foydalanish mumkin: maxsus abraziv moddalar abraziv zarralarni o'z ichiga olgan silliqlash shlamida yuqori tezlikda aylantirilib, sirt pürüzlülüğünü Ra 0,008 mkmgacha pasaytiradi. Ushbu usul optik linzalar qoliplari kabi ilovalar uchun javob beradi. U qoliplarni parlatishda keng qo'llaniladi.

2. Kimyoviy polishing
Kimyoviy polishing material yuzasida mikroskopik o'simtalarni afzallik bilan eritib, silliq sirt hosil qilish uchun kimyoviy vositadan foydalanadi. Bu usul murakkab{1}}shaklli ish qismlariga mos keladi, partiyalarda ishlatilishi mumkin va yuqori samaradorlikka ega. Biroq, sirt pürüzlülüğü odatda Ra 10 mkm va aniqlik nisbatan cheklangan.

3. Elektropolishing
Elektropolishing kimyoviy parlatishga o'xshash printsip asosida ishlaydi, sirt burmalarini tanlab eritib, silliq qoplamaga erishadi. Kimyoviy polishing bilan solishtirganda, u katod reaktsiyasidan shovqinni kamaytiradi va polishing sifatini yaxshilaydi.

4. Ultrasonik jilolash
Ultrasonik sayqallash mo'rt va qattiq materiallarni qayta ishlash uchun abraziv suspenziya bilan birgalikda asbob kesmasining tebranish-sidan foydalanadi. Ish paytida ishlov beriladigan qism va abraziv ultratovush maydoniga joylashtiriladi va sirt tebranish orqali maydalanadi. Uning afzalliklari past makroskopik kuchni o'z ichiga oladi, ishlov beriladigan qismning deformatsiyasini oldini oladi; ammo asboblarni ishlab chiqarish va o'rnatish nisbatan murakkab.

5. Suyuqlikni jilolash
Suyuqlikni parlatish ishlov beriladigan qismning sirtini tozalash uchun abraziv zarrachalarni olib yuradigan suyuqliklarga tayanadi. Umumiy vositalarga past bosim ostida yaxshi suyuqlikka ega bo'lgan, kremniy karbid kukuni kabi abraziv moddalarni o'z ichiga olgan maxsus birikmalar (polimerlar) kiradi va polishing gidravlik haydovchi orqali amalga oshiriladi.

6. Magnit abraziv polishing
Magnit abraziv abraziv parlatish ish qismlarini samarali silliqlashda, magnit abraziv zarralar bilan abraziv cho'tka hosil qilish uchun magnit maydondan foydalanadi. Bu yuqori ishlov berish samaradorligi, barqaror sifat va boshqariladigan sharoitlarni taklif etadi. Tegishli abraziv tanlov bilan sirt pürüzlülüğü Ra 0,1 mkm ga yetishi mumkin.

7. Elektr zaryadsizlanishi va ultratovushli kompozit polishing
Sirt pürüzlülüğü Ra 1,6 mkm dan ortiq bo'lgan ish qismlari uchun ultratovush to'lqinlari va yuqori-chastotali tor-impulsli oqimlarni birlashtirgan kompozit polishing usulidan foydalanish mumkin. Bu usul ikkala usulning afzalliklarini birlashtirib, polishing samaradorligi va sifatini sezilarli darajada yaxshilaydi.

Amaliy qo'llanmalarda eng yaxshi natijalarga erishish va yuqori sifatli titanium qotishma vintlarini ishlab chiqarish uchun poydevor qo'yish uchun qolipning o'ziga xos talablariga, uning shaklining murakkabligiga va maqsadli sirt pürüzlülüğüne mos ravishda egiluvchan tarzda tanlanishi yoki birlashtirilishi kerak.