Titan simini qayta ishlash va foydalanishning qisqacha tahlili

Titan sim odatda oddiy odamga notanish. Bundan farqli o'laroq, biz kundalik hayotimizda temir sim bilan ko'proq tanishmiz. Temir sim hayotimizda hamma joyda mavjud. Titan simining sanoat qo'llanilishi temir simdan kundalik foydalanish kabi keng tarqalgan.

 

 

Titan simi kumushrang{0}}oq rangga ega (laboratoriya sharoitida) va turli xil ustun xususiyatlarga ega. Uning zichligi 4,54 g/sm³, po'latdan 43% engilroq, ammo mexanik kuchi po'latga o'xshaydi va alyuminiydan ikki baravar ko'p. Titan simi, shuningdek, yuqori haroratga chidamliligi bilan ajralib turadi, erish nuqtasi 1942 K, po'latdan deyarli 500 K yuqori.

 

Nozik tibbiyotdan aerokosmik tadqiqotlargacha, neft-kimyodan sport va dam olishgacha, titan simi hamma joyda mavjud bo'lib, o'zining noyob qiymatini namoyish etadi. Ayniqsa, 3D bosib chiqarish texnologiyasining yuksalishi bilan titanium simlarni qo'llash yanada mashhur bo'ldi. Ta'kidlash joizki, titanium va titanium qotishma simlarining 60% dan ortig'i barqarorlik va ishonchlilik uchun muhim mas'uliyatni o'z zimmasiga olgan holda sanoat sohasida ko'prik vazifasini o'taydigan payvandlash simi sifatida ishlatiladi.

Bugun biz asosan titanium simni ishlab chiqarish va ishlab chiqarishni muhokama qilamiz, mos yozuvlar diametri ph 2,6 mm. Titan simini ishlab chiqarish jarayoni quyidagicha: titan ingot --- bo'shatish (150mm) --- arralash --- dumaloq chiziqlarga o'rash (ph80mm) --- tashqi qatlamni olib tashlash (terini tozalash) --- ph10 mm bo'laklarga o'rash --- ko'p qatlamni olib tashlash - ko'p qirrali qatlamni tozalash - (11 ta uzatma uzatish) --- yakuniy tavlanish --- tayyor mahsulot (ph2.6mm) --- o'rash.

Titan simi uchun ishlatiladigan asosiy jarayon simni chizishdir. Sim o'tkazish (qo'zg'almas qolipni chizish) - ishlov berish usuli bo'lib, unda sim teshigidan o'tayotganda ma'lum bir kuchlanish kuchi ostida plastik deformatsiyaga uchraydi, buning natijasida kesma kichikroq-va uzunlik oshadi. Chizish kuchi ta'sirida sim novda yoki blanka asta-sekin tortib olinadi va matritsa tomonidan nozik shakllantirilgandan so'ng, u nihoyat kichik kesma- bo'lgan titan simga aylanadi.

 

Titan simli yadro ishlab chiqarish jarayoni: simni chizish bo'yicha batafsil tushuntirish

Simli chizish (qattiq qolip chizish) titanium sim ishlab chiqarishdagi asosiy jarayondir. Bu sim teshigidan o'tayotganda kuchlanish ta'sirida plastik deformatsiyalanishi va shu tariqa uning kesmasini qisqartirish-va uzunligini oshirish jarayonini nazarda tutadi. Chizish jarayonida sim novda yoki blanka bir xil tezlikda tortiladi va matritsa tomonidan aniq shakllantiriladi va natijada nozik kesma- titan sim hosil qiladi.

Issiq chizish va sovuq chizish jarayonlarini taqqoslash va issiq chizish omillarini tahlil qilish

Tel chizish ikki turga bo'linadi: issiq chizish va sovuq chizish. Issiq chizish qayta kristallanish haroratidan yuqorida amalga oshiriladi, sovuq chizish esa xona haroratida tugallanadi. Ushbu maqola asosiy ta'sir qiluvchi omillar harorat, o'lik, moylash va tezlikni o'z ichiga olgan issiq chizish jarayoniga qaratilgan. Haroratni aniq nazorat qilish kerak-juda yuqori harorat simning oksidlanishiga va rangi o'zgarishiga olib keladi va qolipning ishlash muddatini qisqartiradi; juda past harorat materialning yopishqoqligini oshiradi va chizishga to'sqinlik qiladi. Isitish odatda elektr o'choq yordamida amalga oshiriladi, bu esa optimal harorat oralig'iga mos kelishi kerak.

 

 

Qolib:Simlarni chizish uchun asosiy vosita sifatida u asosan YG8 materialidan tayyorlanadi va to'rtta silliq o'tish joyidan iborat: moylash maydoni, ish maydoni, o'lchov maydoni va chiqish maydoni.

 

Moylash materiallari:Odatda ishlatiladigan turlarga sof moy, emulsiya va pasta kiradi. Tanlash xom ashyo xususiyatlarini, mog'or xususiyatlarini, sirt sifatini va quyi oqim ilovalarini hisobga olishni talab qiladi. Tajriba shuni ko'rsatadiki, grafit emulsiyasi titan simlarini ishlab chiqarish uchun optimal moylash vositasidir.

 

Chizish tezligi:Simning uzilishi xavfini oldini olish va jarayon barqarorligini ta'minlash uchun titanium simning diametriga, materialning xususiyatlariga va qolip dizayniga qarab dinamik ravishda sozlanishi kerak.

 

1.Diametri 0,001 aniqlik bilan mikrometr yordamida o'lchandi.

 

2.Tel sirtini burrs, yoriqlar, chizish va oksidlanish kabi nuqsonlar uchun vizual tekshiring.

 

3.Temperaturani o'lchash asboblari jarayon standartlariga mos kelishini ta'minlash uchun elektr pechining haroratini kuzatish uchun ishlatiladi.

 

4.Har bir cho'zish jarayoni tegishli mog'or bilan mos kelishini ta'minlash uchun qolipdan foydalanish xususiyatlariga qat'iy rioya qiling va qolib ta'mirlash jurnallarini saqlang.

 

Titan simlarini qayta ishlashning-post qayta ishlash bosqichi. Muayyan ilovalarga mos kelish uchun titanium simni tozalash, parlatish yoki qoplama kabi sirt ishlov berishdan o'tishi kerak bo'lishi mumkin.

Titan simlarini chizish ishlab chiqarish jarayoni xom ashyoni tayyorlash, dastlabki ishlov berish, ko'p-o'tkazish, moylash va sovutish, sifat nazorati, yakuniy tavlanish va o'rashni o'z ichiga oladi. Ushbu bosqichlar bir-biri bilan chambarchas bog'langan va titanium simning yakuniy sifatini birgalikda shakllantiradi. Xulosa qilib aytganda, uskunalarga texnik xizmat ko'rsatishni kuchaytirish, jarayon parametrlarini optimallashtirish, texnik tayyorgarlik va sifat menejmentini takomillashtirish juda muhimdir. Faqat kompleks chora-tadbirlarni amalga oshirish orqali yuqori{4}}sifatli titan simini samarali kafolatlash, bozor talablarini qondirish va korxonaning raqobatbardoshligini oshirish mumkin.